Cad iad na lochtanna coitianta a bhaineann le meaisíní priontála digiteacha agus conas iad a réiteach?

1. Tá línte agus stripes briste soiléir san íomhá clóite:
Cúis: Tá an ceann dúch briste. Chomh fada agus a chuirtear bac ar pholl dúch amháin den bhrú pointe brú, féadfaidh sé a bheith ina chúis le línte briste agus stripes san íomhá.
Réiteach: Glan an ceann dúch agus glan amach an nozzle bac. I measc na gcúiseanna a d'fhéadfadh a bheith ann tá neamhíonachtaí sa phíblíne, neamhíonachtaí sa sac dúch, truailliú dúch, fadhbanna cáilíochta dúch, etc., a éilíonn an píblíne sac dúch a ghlanadh agus an dúch a athsholáthar.
2. Tá stripes dorcha ró-phriontáilte san íomhá chlóite:
Cúis: Tá an ceann dúch fritháireamh, déantar an ceann dúch aonair a fhritháireamh go obliquely, agus níl an dá cheann dúch ailínithe; teannann an friothálacha páipéir an páipéar ró-daingean, rud a fhágann go bhfuil droch-bheathú páipéir ann.
Réiteach: Calabraigh an nozzle, téigh i dteagmháil le teicneoirí gairmiúla le haghaidh próiseála; úsáid socrúchán páipéir láimhe chun friotaíocht a laghdú; coigeartaigh an roghchlár socrú céime páipéir sa mheaisín chun an luach céim a mhéadú nó a laghdú.
3. Sosanna an carrchlós dúch ar feadh roinnt soicind ag an dá cheann den íomhá le linn priontála:
Cúis: Ní féidir leis an luas ríomhairithe a choinneáil suas leis an luas tarchurtha agus an luas priontála; ag baint úsáide as tarchur an chalafoirt priontála, ní féidir leis an luas tarchurtha cloí leis an luas priontála d'íomhánna móra.
Réiteach: Ionadaigh ríomhaire níos tapúla, de ghnáth teastaíonn ríomhaire Pentium 4 1.7G nó os a chionn; bain úsáid as tarchur cábla líonra 100M, tá an luas tarchurtha líonra níos tapúla ná luas tarchurtha an chalafoirt printéir.
4. Sileadh dúch agus caitheamh dúch:
Réiteach: Méadú ar an teocht chomhthimpeallach; ath-ghlan an nozzle; cuir an píopa nó an mála dúch in ionad; cuir dúch nach sáraíonn cumas an datha dúch.
5. Sawtooth le feiceáil nuair a phriontáil patrún líne dhíreach:
Cúis: Tá an fabraic ró-leathan nuair a shíntear é, agus crapadh an dath tar éis é a spraeáil ar an bhfabraic.
Réiteach: Rialú ar an ráta síneadh fabraice<2%.
6. Éiríonn imeall na fabraice níos mó agus níos mó claonta le linn an phróisis priontála:
Cúis: Ní chuirtear an fabraic i gceart nuair a bhíonn an fabraic á bheathú.
Réiteach: Tabhair aird ar an suíomh clé agus ar dheis nuair a chuireann tú an fabraic ar an gcreasa treorach.
7. Ní féidir leis an bhfabraic cloí leis an gcreasa treorach:
Cúis: Níl greamachán an crios treorach greamaitheach go leor; úsáidtear softener ar an bhfabraic.
Réiteach: Tá gá le ath-gliú; nigh as an softener.
8. Déantar an patrún a dhífhoirmiú tar éis an fabraic cniotáilte a phriontáil:
Cúis: Tá fórsa greamaitheach an crios treorach ró-mhór.
Réiteach: Bain úsáid as éadach cadáis a reáchtáil go leanúnach ar an crios treorach roimh phriontáil, go dtí go mbraitheann an crios treorach nach bhfuil an-greamaitheach, agus ansin tosú ar phriontáil ar an bhfabraic cniotáilte.